一、10T/D間歇式瀝青改性設備介紹
該套改性瀝青設備">改性瀝青設備采用間歇式生產模式,可生產目前市場上非固化、灌縫膠等所有的改性瀝青產品。
1、配料罐
配料罐內部安置導熱油盤管來加熱投入的瀝青、軟化油等所有物料。頂部安裝攪拌使投入的各種物料充分混合。配料罐由4個稱重傳感器支撐,用來稱量各種投入的原料。
外接管口:導熱油進出口、瀝青進出口、溶劑油進口、粉體投料口、廢氣收集口等。
2、粉料提升機
粉料提升機用來提升SBS、膠粉、石粉等粉體原料。這部分也可用叉車+人工投料方式代替。在罐體頂部投料,工人將在有粉塵、高溫等危險因素的環境下作業。
3、膠體磨
膠體磨用來研磨投入的改性劑如SBS,SBR等。如果生產不投入需要研磨的改性劑如(40目以上的膠粉、液體類APO)膠體磨可用一臺泵代替以減少設備投資,但生產產品的種類會受到很大制約。
4、成品罐
改性瀝青類產品生產完畢后,依靠膠體磨或泵將產品送至成品罐發育。發育完成后進行小包裝灌裝。發育、灌裝的時間,配料罐可進行生產操作,這樣可以提高生產效率。可以為減少設備投資也可減掉該罐。
5、平臺
用來支撐兩臺罐體、同時作為觀察和小料的投放平臺。
6、配電箱
安裝動力設備的電器件及操控整套設備。
二、10T/D間歇式改性瀝青設備生產工藝設計
1、量比較大的液體原料加入方式
根據配方計算所需瀝青量、觀察稱重系統將瀝青泵送至生產配料罐至所需量。其他量比較大的液體原料以同樣的方式加入。
2、量較大的粉料加入方式
根據配方計算所需粉料、觀察稱重系統,用提升機將粉料提升至生產配料罐至所需量。
3、微量添加劑
微量添加劑采用天平或臺秤稱量后,在人孔處人工添加的方式進行添加。
4、加熱控制
根據工藝參數要求打開導熱油閥門進行加熱,加熱到工藝溫度關閉閥門。
5、研磨
依據生產流程、采用單罐循環研磨方式進行生產。
6、發育
所有的料加入后、研磨一定時間后泵送至成品罐進行發育。
7、灌裝
產品發育完成進行灌裝。目前設計為一個自流口灌裝。可根據客戶需要增加或改為泵送方式。